產品介紹
抽真空雙聯全自動橡膠硫化成型機是一款全自動的橡膠制品硫化機成型設備。其結構緊湊，適應性廣，適合于生產形狀復雜、不易排氣等成型難度高、工藝復雜、易產生氣泡膠料的橡膠制品。
工作原理
在設備處于初始狀態下（開幕到位、真空罩提升到位、移模進到位、頂出到設定位置），將旋鈕轉到“自動”位置，按“啟動”按鈕，頂出按照設定程序運行，移模進知道進位，動模板上升，自動進行慢速合模、快速合模、低壓鎖模，此時主油缸內壓力上升，當電接點壓力表的低壓信號開啟（按照設定也可能為高壓信號）后，設備進入下一步動作，真空罩下降直至點亮動模板上方的接近開關后設備進行抽氣動作（注：抽氣動作開始到解除真空之前的這段時間內上模板的加熱將被停止），同時設備進行鎖模和排氣等動作來排出產品內的氣泡。排氣完成后設備進行高壓鎖模，進入硫化成型階段。在硫化成型結束前，設備真空罩內的真空將被提前釋放并將真空罩提升起來，以提高設備的運行效率，移模出到位和頂出按設定的動作完成后取出產品后可進行下一次的動作循環。
優勢特點
1、采用整體鑄造加熱板，平面溫度均勻、使用壽命長。
2、采用高性能隔熱板，加熱電功率浪費少，模板升溫迅速。
3、采用PLC自動控制，彩色觸摸屏顯示，操作簡單，界面直觀，自動化程度高。
4、液壓系統采用雙比例控制，工作可靠，設備運行平穩，節能效果好。
5、采用新型密封件，密封可靠，使用壽命長。
6、采用輔助快速開合模結構，設備運行速度快，生產效率高。
7、采用自動進退模及頂出機構，降低工人勞動強度，避免模具人為損壞。
技術參數
|
序號 |
項目 |
規格 |
200T |
|
1 |
鎖模力 |
KN |
2000 |
|
2 |
快合模速度 |
mm/s |
≥50 |
|
3 |
鎖模行程 |
mm |
300 |
|
4 |
熱板間距 |
mm |
200-450 |
|
5 |
熱板尺寸 |
mm |
600*600 |
|
6 |
最大模厚 |
mm |
220 |
|
7 |
熱板最高溫度 |
℃ |
250 |
|
8 |
頂出行程 |
mm |
300 |
|
9 |
頂出力 |
KN |
60 |
|
10 |
加熱功率 |
kW |
14.4*2 |
|
11 |
油泵馬達功率 |
kW |
4*2 |
|
12 |
油泵規格 |
ml/r |
19*2 |
|
13 |
最大系統壓力 |
MPa |
20 |
|
14 |
油箱容積 |
L |
370 |
|
15 |
外形尺寸 |
mm |
3800*2300*3050 |
